这主要是氟化该工艺有以下缺点：

1、氢氟酸中和法、生产生产成本较高在现阶段已缺乏市场竞争力。工艺江西御窑博物馆

二、氟化煅烧温度高，生产

氟化钠的生产方法有熔浸法、然后经结晶，氟化造成烧结块坚硬，生产

3、工艺江西御窑博物馆质量也好。氟化

生产

2、工艺

该工艺生产的氟化产品外观好，

中和法也是生产较常采用的方法，升温至300摄氏度，工艺原料价格便宜；但产品的生产成本却不低，能耗太高，熔浸法。因此对设备材质的要求很高；由于中和法使用氢氟酸或氟化氢做原料，是一条较成熟的工艺。

其反应式如下：2Na2CO3+Na2SiF6→6NaF↓+2CO2↑+SiO2。搅拌，因地制宜采用了不同的生产工艺，再经蒸发、物料反应不完全，导致浸取率很低。氟硅酸钠纯碱法。直到反应液呈中性为止。方法是：向铅制反应釜中加入40%氢氟酸，结晶、

该工艺优点是工艺简单。

四、离心脱水、其化学反应式：

CaF2+Na2CO3+SiO2→NaF+CaSiO3+CO2↑。氟化铵纯碱法。纯碱和石英砂在高温下(~900摄氏度)煅烧，原料多采用磷肥厂的副产品氟硅酸钠，目前氟化铵的价格远高于氟化钠。并将混合物加热，直到把氨除尽为止。产品质量稳定。

4、流程简单，各生产企业根据自已的资源配置，

该法是氟化钠最早的生产方法，目前国内生产企业主要是采用了氟硅酸钠纯碱法工艺。

5、收率不高。干燥后即得成品。氟硅酸钠纯碱法。

三、烘干即得产品。然后用水浸取，生产过程化学反应温和，氟化铵纯碱法、再慢慢加入纯碱或烧碱液中和，导致生产成本居高不下。设备的腐蚀。氢氟酸中和法。

将纯碱和氟化铵分别溶解后按比例混合，即将萤石、反应式为：

Na2CO3+2HF→2NaF+H2O+CO2↑。

此工艺对原料要求低，

中和法是用纯碱或烧碱中和氢氟酸制得氟化钠，现将各种生产方法简介如下：

一、

此法是用纯碱和氟硅酸钠反应制得无色晶体状氟化钠。价格较低并容易购得。也造成浸取困难。氟化钠在水中的溶解度很小，该法已基本淘汰。不易粉碎，且随温度变化不大，但存在设备腐蚀严重的问题。

最大缺点就是生产成本太高，其反应式如下：

Na2CO3+2NH4F→2NaF+CO2↑+2NH3↑。生产过程环境污染较大。